磁极线圈感应钎焊

eldec 的钎焊系统和感应电源:磁极线圈高效钎焊

例如用于水力发电站的同步电机中的磁极线圈,其钎焊过程必须高度精确。eldec 的自动钎焊系统与 eldec 的 Custom-Line MFG-75 感应电源结合使用,可确保工艺过程的高效性。

精确感应钎焊

同步电机是众多发电站的核心设备——借助其来提供电力。而磁极线圈则是每台同步电机中不可或缺的部件。它直接缠绕或插接在极点上。

在此背景条件下,为什么磁极线圈的钎焊过程要求极高就显而易见了。钎焊之前,部件必须精确定位并固定。之后在焊点处进行按压,以防止焊区出现凸出点。

针对磁极线圈的生产,eldec 的感应专家已研发出一套钎焊系统,可完全自动化地实现高要求的钎焊过程。eldec 的中频感应电源 Custom-Line MFG75 可作为能量源。该感应电源可无延迟地立即供给所需能量,以便能够直接开始钎焊。而用户则得益于其快速、精准地热量输入——这最终意味着:最优质的钎焊。

磁极线圈感应钎焊

技术数据

  • 磁极线圈内部长度:600 至 4000 mm
  • 磁极线圈内部宽度:150 至 800 mm
  • 最小铜截面:3 x 20 mm
  • 最大铜截面:15 x 150 mm
  • 最大磁极线圈重量:2000 kg
  • 最大磁极线圈高度:300 mm

优势

  • 极佳的钎焊质量
  • 高度的可重复性
  • 低功耗
  • 精准的热量输入

发电机

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eldec_Generatorenbroschuere-2016_e.pdf

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