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Presse  | 05/04/2017

Les bobines d’induction eldec: Une fabrication sur mesure adaptée aux besoins spécifiques pour le chauffage parfait par induction

Le chauffage par induction est un secteur en croissance – et pour cause : D’un côté, le procédé dispose d’un haut niveau d’efficacité énergétique et de fiabilité du processus tout en étant reproductible et très rapide. De l’autre côté, ses possibilités d’utilisation sont presque illimitées. À l’aide de l’induction, il est possible de préchauffer et d'assembler, de braser, de durcir, voire de fondre des pièces. Un composant primordial de ces processus est la bobine d’induction. Sa conception est primordiale pour la précision de chauffage d’une pièce. De ce fait, l’outil central est fabriqué dans le cadre de processus de fabrication complexes avec une précision de l’ordre d’un dixième de millimètre – une mission pour les experts eldec dont le siège se situe à Dornstetten près de Freudenstadt. Les collaborateurs de la filiale d’EMAG connaissent exactement les différentes applications du chauffage par induction. Depuis plus de 30 années, ils développent les bobines d’induction associées – adaptées à la géométrie de la pièce avec une précision dimensionnelle extrême.

La qualité primordiale du chauffage par induction se résume parfaitement par le mot-clé « précision ». La technologie est utilisée pour les applications nécessitant un apport important d’énergie ou de chaleur dans la pièce en un minimum de temps. La précision thermique joue un rôle important étant souvent également importante pour le processus – un chauffage précis impose une excellente harmonie entre la géométrie de la bobine d’induction, la fréquence, la puissance et la caractérisation du champ. En outre, l’apport d’énergie par induction assure des processus de production rapides, une déformation minimale de la pièce et une faible consommation d’énergie.

En dehors du générateur utilisé (comme source d’alimentation électrique), la bobine d’induction est l’élément primordial, car la forme de cet outil détermine de manière significative quelles zones de la pièce seront chauffées. Par conséquent, il n’est pas étonnant que les bobines d’induction utilisées soient aussi variées que les pièces ou les composants associés. eldec fabrique entre autres des bobines d’induction de forme annulaire et de toutes autres formes enveloppant la pièce à chauffer avec une précision au millimètre près. Des bobines d’induction sous forme de barres se trouvent à l’intérieur de la pièce pendant le processus. La pièce est ainsi chauffée par l’intérieur.  Les bobines d'induction à surface sont également souvent utilisées – comme pour le brasage par induction. Elles chauffent des surfaces importantes d’une pièce de manière simultanée et régulière.

Le savoir basé sur notre expérience est primordial

« Au total, nous fabriquons jusqu’à 1000 bobines d’induction par an – tendance à la hausse », souligne Stefan Tzschupke, Head of Business Development Generators chez eldec. « La qualité primordiale pour laquelle beaucoup de clients nous font confiance est le fonds de savoir et d’expérience de nos techniciens et ingénieurs. La construction des bobines d’induction est finalement un processus de fabrication exigeant ne pouvant pas être automatisé pour des raisons de nécessité d’une précision extrême dans beaucoup de détails. Lors du brasage ou du montage de la bobine d’induction, chaque manipulation doit être effectuée avec une précision extrême. » Les clients d’eldec en profitent finalement dès le premier instant : Ils présentent par exemple le dessin d’une pièce ou une pièce brute. Les techniciens d’application eldec proposent ensuite un processus de production : Comment s’effectue le processus par induction dans le détail ? Quelles sont les températures à atteindre et quelle est la puissance nécessaire du générateur ? Quelles sont la forme et la taille de la bobine d’induction ? « Dès que ces questions ont été clarifiées, nous commençons la conception des bobines d’induction à l’aide d’un logiciel moderne de CAO en 3D ainsi que de machines-outils CN », explique Tzschupke. « Nous testons le résultat final sur la pièce réelle. Si nous ne sommes pas convaincus à 100 % de la qualité de la pièce, nous procéderons à des modifications et la bobine d’induction sera retouchée – par exemple sur la machine de fraisage. Pour les bobines d’induction ultracomplexes comme celles utilisées lors du durcissement par induction, cela se joue parfois à quelques dixièmes de millimètre. » En outre, les spécialistes essayent actuellement un nouveau logiciel de simulation permettant de vérifier le mode opératoire d’un modèle virtuel de bobine d’induction sur ordinateur. L’utilisation en pratique de cette application débutera dans peu de temps. « Nous faisons ainsi un autre pas en avant », explique Tzschupke. « Les utilisateurs bénéficient finalement de processus de développement encore plus rapides et de processus par induction encore plus précis. » Une autre nouveauté chez eldec est la fabrication des spires à l’aide du frittage. Ce procédé permet de réaliser des géométries de bobines d’induction particulièrement complexes.

Un secteur en croissance dans l’entreprise

Eldec offre notamment flexibilité extrême dans la conception et la fabrication de bobines d’induction. Ainsi, les clients ayant besoin d’un certain nombre d’outils par an peuvent souscrire un contrat-cadre avec l’entreprise située dans la forêt noire. Ensuite, eldec met la nouvelle bobine d’induction à disposition "juste à temps". L’utilisateur a bien entendu également la possibilité de fabriquer lui-même d’autres bobines d’induction. Au total, la construction de bobines d’induction représente un secteur en croissance extrêmement important pour eldec. Les raisons sont évidentes : D’un côté, de plus en plus d’entreprises dans l’industrie automobile ou dans le secteur aéronautique et aérospatial découvrent les immenses possibilités du chauffage par induction. D’autant plus que les pièces à chauffer, durcir ou recuire sont de plus en plus complexes. De l’autre côté, c’est justement cette évolution qui demande un savoir-faire particulier dans la construction de bobines d’induction. « eldec est préparé de manière idéale à cette évolution », souligne Tzschupke en conclusion. « Nous apportons largement notre savoir basé sur notre expérience et nous finissons par garantir des processus de production extrêmement efficaces et fiables.