铜质型材钎焊

变压器制造:感应钎焊可确保快速生产进程

在变压器制造中铜质型材的钎焊是一项标准工序,须高效且稳定地进行。为此,一家德国工业电源技术供应商采用eldec的技术:感应钎焊可确保所需的速度。

eldec保障钎焊进程安全可靠

铜质汇流排和铜质型材对于大型工业变压器来说不可或缺。在核心部位处有不同形状的部件可确保稳定正常的电力传输。汇流排通常经钎焊工序与其连接元件焊接在一起,由此可省去复杂的螺栓连接结构。其基本前提要求为:该标准进程必须尽量稳定高效地顺利进行。

德国工业电源制造商在加工铜质型材时采用eldec的感应工艺,这有一系列理由:首先,此工艺非常简单快捷。型材分别用卡夹准确夹到一起,然后通过eldec的电感器定位。当加工温度为摄氏620至780度时所使用的含磷钎料将会熔化,由此可确保永久的固定连接。 

变压器制造商有多种电感器可选用,以确保生产中所需的灵活性。根据工具的形状和尺寸,可以钎焊各种各样的铜质型材——而且无需切换能源供应,因为所使用的eldec MICO L系列感应电源能够以其精准的控制技术确保相应适当的所需能量。此外,还有可靠的高性能部件确保感应钎焊进程稳定进行。eldec工艺技术快速、安全且高效节能。

铜质型材钎焊

优势

  • 工艺进程极为快速
  • 完美的钎焊效果
  • 高度的可重复性   
  • 高部件品质

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