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使用 HPTS，安装时间最多可缩短 90%。这一结果是通过全面的 4 级解决方案实现的。这在以前仅适用于我们的淬火机床，现在也可与 ECO-LINE、SYSTEM-LINE 和 CUSTOM-LINE 发生器结合使用。其主要优势还在于可重复更换感应器，从而减少装配线或其他自动化解决方案的停机时间。
在第一阶段，创建了基础：在3D CAD和FEM的帮助下，以高精度设计了特定任务的电感器，这些电感器也可以想象是节能的。
在第二阶段，线圈是在eldec内部使用3D SLM工艺制造的：这是可重复且极其坚硬的电感器的基础，也可以实现超长的使用寿命。
将3D-SLM印刷线圈焊接到电感器底座后，在第三阶段对整个电感器进行三维测量，并记录结果。
第四阶段确保了电感器在淬火机中的精确可重复安装，这要归功于eldec开发的3D Coil Connect电感器底座
因此，根据QA策略，可以在实验室测试期间恢复生产，甚至可以完全取消实验室中的组件测试。
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