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Branchen & Referenzen

Technologien und Lösungen für die verschiedensten Industriezweige

eldec Induktionsgeneratoren, Härtemaschinen und Induktoren finden in den verschiedensten Branchen Anwendung. Fortschrittlichste Technologie in Verbindung mit langjährigem Anwendungs-Know-how bilden den Grundstein für die Lösungen der Aufgabenstellungen unserer Kunden. Mit dieser Kombination aus hochwertigem Produkt und kompetenter Dienstleistung haben wir uns in den letzten Jahrzehnten in unterschiedlichsten Branchen und Anwendungen weltweit einen hervorragenden Ruf erworben.

Automotive: Elektro- und Verbrennerfahrzeuge

Die induktive Erwärmung hat im Automobilbau eine lange Tradition sowohl bei der Herstellung von Bauteilen für Verbrennerfahrzeuge wie mittlerweile auch verstärkt für Elektrofahrzeuge. Typische Anwendungen sind Härte-, Füge-, Löt- und Klebeprozesse.

eldec hat in den letzten Jahren Maschinen und Generatoren zur Herstellung und Montage von beispielsweise Ausgleichswellen, Nockenwellensystemen, An- und Abtriebswellen, Gleichlaufgelenken, Lagerzapfen, Lenkungskomponenten, Radnaben, "Powder Metal"-Komponenten, EV-Rotorwellen, Karosseriebleche, Benzin- und Kühlleitungen, Rotorpaketen, Statoren und Batteriekomponenten geliefert.

e-Bikes

Urban, in der Natur, als Verkehrsmittel oder Transportfahrzeug, in Freizeit oder im Beruf: E-Bikes haben in den letzten Jahren rasant an Bedeutung gewonnen. eldec hat in den letzten Jahren Maschinen und Generatoren zur Herstellung und Montage von Getriebekomponenten, An- und Abtriebswellen, Rotorpaketen, Statoren und Batteriekomponenten geliefert.

Heizungsbau

Getrieben von der Suche nach umweltschonenden und energieeffizienten Produktionsprozessen zur Herstellung von Kupferrohrlötverbindungen, wird die Gasflamme zunehmend durch Induktion ersetzt. Durch die präzise Energieeinbringung wird jede Lötstelle von Wärmepumpen, Wärmetauschern und Klimageräten qualitativ wie die andere und das bei enorm ansteigenden Stückzahlen und zunehmend automatisierter Fertigung.

Weiße Ware

Auch im Industriezweig „weiße Ware“ orientiert man sich zunehmend an energieeffizienten und umweltschonenden Produktionsverfahren, so dass zur Herstellung von Kupferrohrlötverbindungen sowie Füge- und weiteren Erwärmungsprozessen immer öfter Induktion anstatt der Gasflamme eingesetzt wird.

Die Energie wird effizient und genau am Bauteil eingebracht, was gleichbleibende Qualität gewährleistet: Jeder Erwärmungsprozess an Komponenten für Kühl- und Gefrierschränken, Waschmaschinen, Trocknern und Spülmaschinen ist wie der andere.

Aerospace

Das physikalische Grundprinzip der induktiven Erwärmung wird auch im Flugzeugbau genutzt. Durch den geometrisch begrenzten und gleichzeitig präzisen Energieeintrag entstehen beim Erwärmen von Aerospacebauteilen nur minimale Verzüge. Die Möglichkeit zur umfangreichen Dokumentation von zahlreichen In-Prozessdaten auf Teilebene ist speziell in der Luftfahrt von höchster Bedeutung, speziell beim Härten von Triebwerkskomponenten und Nebenaggregaten sowie beim Fügen während zahlreicher Montageprozesse.

Kraftwerksbau

Sowohl im Kraftwerksneubau, wie auch bei Wartungsarbeiten und kompletten Revision von Kraftwerken, spielt die induktive Erwärmung eine wichtige Rolle: Härten und Fügen von Dampfturbinenkomponenten, befestigen und lösen von Gehäuseelementen, Verschraubungen und Rohrverbindungen. Auch beim Rückbau von Kernkraftwerken kommt eldec Technik zum Einsatz.

Erneuerbare Energien

Wie auch im herkömmlichen Kraftwerksbau, spielt die induktive Erwärmung beim Neubau, aber auch bei Wartungsarbeiten und kompletten Revision von Wasserkraftwerken, solarthermisch betriebenen Dampfturbinen und Windkraftanlagen eine wichtige Rolle. Härten und Fügen von Dampfturbinenkomponenten, befestigen und lösen von Gehäuseelementen, Verschraubungen und Rohrverbindungen sowie Löten von Kupferkomponenten wie Trafobleche, Rohrverbindungen und Litzen in unterschiedlichsten Dimensionen. Auch bei der Herstellung von Solarzellen, speziell bei der Herstellung der notwendigen Halbleiter und Kontaktierung ist die Induktion im Einsatz.

Land- und Baumaschinen

Im Grunde genommen wird Induktionerwärmungstechnik bei Land- und Baumaschinen für ähnliche Bauteile wie im Verbrennerautomobilbau genutzt, nur alles eine Nummer grösser. Zusätzlich werden häufig Mobilhydrauliksysteme verwendet, deren Komponenten für Pumpen, Antriebe und Zylinder induktiv gehärtet und gefügt werden. Im Strassen- und Bergbau werden mit Hartmetall besetzte Fräser verwendet, deren Schneiden induktiv auf Stahlgrundkörper aufgelötet werden.

Handwerkzeuge

Ankerwellen härten, Antriebskomponenten fügen, stromführende Bauteile miteinander verlöten, Hartmetall auf Bohrköpfe auflöten: Diese und noch weitere Fertigungsprozesse bedürfen im Bereich der Handwerkzeuge induktiver Erwärmung.

Halbleiter & Elektronik

Induktive Erwärmung findet im Bereich der Halbleiterherstellung beim Kristall züchten und bei Lötprozessen Anwendung.

Maschinenbau

Im klassischen Maschinenbau, wie beispielsweise bei der Herstellung von Werkzeug-, Druck- oder Blechbearbeitungsmaschinen wird die Induktionserwärmung auf vielfältige Weise eingesetzt: Oberflächenhärten, Fügen, Löten, Schnittkantenhärten sind dabei die typischen Anwendungen für Bauteile unterschiedlichster Geometrie, Grösse, Gewicht und Werkstoffart.

Elektro-Maschinenbau

Härten und Fügen von Dampfturbinenkomponenten, befestigen und lösen von Gehäuseelementen, Verschraubungen und Rohrverbindungen sowie Löten von Kupferkomponenten wie Trafobleche, Rohrverbindungen, Kurzschlussringe und Litzen in unterschiedlichsten Dimensionen. Das sind die induktiven Erwärmungsprozesse, die im Elektromaschinenbau genutzt werden.

Nahrungsmittelindustrie

Ein Neuzugang bei den Anwendungen für das induktive Erwärmen ist die Nahrungsmittelindustrie, in der traditionell noch häufig die Gasflamme zum Einsatz kommt. Dabei sind vor allem Back- und Schmelzprozesse im Fokus der Prozess- und Energieoptimierung.

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