Fabrication d'outils : les générateurs eldec permettent de raccourcir les processus de trempe d'arêtes de coupe

Dureté extrême pour la fabrication d'outils : les générateurs eldec permettent une trempe par induction particulièrement performante des arêtes de coupe. Cette technologie flexible abrège et simplifie nettement l'ensemble du processus de trempe.

Les générateurs eldec permettent toutes les formes de trempe par induction

La fabrication d'outils et de moules est un des domaines les plus exigeants de l'usinage des métaux. Il s'agit de traiter les types de métaux les plus durs avec une extrême précision. La raison : dans la fabrication de carrosserie par exemple, les outils permettent la découpe de pièces complexes en grande quantité. La qualité de l'outil fabriqué influe directement sur la qualité de la construction automobile.
 
Les avantages de la trempe par induction
Pour les fabricants d'outils, la trempe d'arêtes de coupe revêt un rôle important. Ce procédé permet la trempe des parties de l'outil, qui sont soumises à de fortes charges dans la machine d'emboutissage ou la presse. Pour ce faire, la couche extérieure de l'arête de coupe est chauffée entre 800 et 900 degrés. Après le refroidissement, la surface de l'arête est plus dure et plus résistante à l'usure. Les trois processus suivants sont les plus utilisés : la trempe à la flamme, la très onéreuse trempe au laser ou la trempe par induction. En termes de qualité et de durée de traitement, sans oublier la sécurité du travail et les coûts, la trempe par induction présente d'énormes avantages.

Générateurs comme source d'énergie
Lors de l'échauffement par induction, l'outil atteint la température requise beaucoup plus vite car la chaleur pénètre directement dans la masse proche de la surface. Avec la trempe à la flamme ou au laser, seule la surface se réchauffe dans un premier temps. Les générateurs eldec sont donc particulièrement avantageux, en tant que source d'énergie dans le cadre de la trempe par induction. Les utilisateurs peuvent contrôler avec précision la puissance, le courant ou la température et ainsi réagir à des facteurs externes afin d'obtenir une trempe uniforme. En outre, notre technologie présente une meilleure efficacité énergétique.

Expérience positive dans la fabrication d'outils
Notre technologie est actuellement utilisée par la société Werkzeugbau Laichingen. L'entreprise dispose d'un générateur MICO eldec et raccourcit ses processus grâce à la trempe par induction (ils faisaient précédemment appel aux services de spécialistes de trempe à la flamme ou au laser). Simultanément, un nouveau savoir-faire s'établit au sein de l'entreprise autour du nouveau procédé, qui sera à l'avenir bénéfique au client. L'appareil est toujours configuré sur mesure pour la partie active de l'outil. Un schéma de trempe homogène est appliqué à des outils d'emboutissage, de cambrage et de formage très divers.

Cet exemple d'application est très important pour eldec aussi : dans le cadre de la fabrication d'outils et de moules, les spécialistes voient de nouveaux marchés apparaître pour leurs générateurs MICO flexibles. Ils couvrent une large gamme de puissance et peuvent être équipés d'un très grand nombre d'outils. Le fabricants d'outils ont ainsi l'embarras du choix.

• À la fois source d'énergie et système de refroidissement
• Le réglage de la puissance, du courant et de la température s'effectuent avec précision
• Moindre consommation d'énergie dans le cas de la trempe par induction
• Construction robuste
• Contrôle intégral des appareils
• Existe aussi en solution mobile avec roulettes