Le recuit d’adoucissement et le recuit de détente de précision grâce au recuit par induction

Le recuit par induction permet de régler les caractéristiques des métaux de manière très précise et fiable. Le recuit par induction s’applique avant tout lors du recuit d’adoucissement et du recuit de détente. Il offre d’énormes avantages par rapport aux procédés traditionnels.
Le recuit par induction permet d’éliminer de manière thermique les impuretés dans le matériau lors du recuit de nettoyage.

Une attention particulière est apportée à la fiabilité du processus et à la reproductibilité lors du recuit par induction

Le recuit par induction représente une section du chauffage par induction. L’objectif du recuit par induction est d’influer de manière contrôlée les métaux en matière de dureté, ténacité, contraintes internes, afin d’obtenir des caractéristiques optimales. L’avantage primordial du recuit par induction est le chauffage contrôlé et reproductible de pièces, afin d’assurer des résultats identiques de manière permanente. Lors du recuit par induction, la chaleur se développe directement dans la pièce grâce à un champ magnétique variable. De ce fait, il est possible de contrôler ce procédé de manière très précise. L’efficacité de l’apport d'énergie assure un rendement extrêmement élevé. Ceci assure une répartition thermique homogène et une profondeur de pénétration régulière dans la pièce. Le refroidissement lors du recuit par induction n’est pas aussi brutal que lors du durcissement par induction à l’aide d’eau ou d’un liquide de refroidissement. Au contraire, la température de la pièce est réduite lentement. L’ensemble du chauffage s’effectue sans contact et dans un temps extrêmement court.

Le recuit par induction offre d’excellentes possibilités de contrôler le chauffage, car la fréquence, la puissance et (voir brasage) le temps de recuit permettent d’adapter de manière optimale l’ensemble du processus aux caractéristiques de matériau souhaitées. Ceci garantit un haut niveau de qualité du traitement thermique et assure la reproductibilité, ce qui est un aspect primordial lors de la fabrication de série.

Le recuit par induction est utilisé afin de réduire le degré de dureté d’un métal, afin de transférer la pièce ultérieurement à un processus de transformation. Ce procédé est également appelé recuit d’adoucissement parce que la résistance du métal est réduite alors que la ténacité est augmentée de manière significative. Le recuit d’adoucissement facilite de manière importante la transformation des métaux.  La plage de température lors du recuit d’adoucissement peut fortement varier en fonction des exigences et de l’application.

Le recuit de détente est une autre variante du recuit par induction. Les températures sont beaucoup plus basses lors du recuit de détente. Ce procédé de recuit par induction permet d’appliquer un traitement thermique à des pièces, afin de minimiser les contraintes générées par l’usinage avec ou sans enlèvement de matière et dans le meilleur des cas de les éliminer complètement.  Le recuit de détente est également utilisé pour le traitement thermique des pièces ayant des contraintes résiduelles importantes.