Il pezzo e il compito determinano la progettazione
Si parte sempre dal compito. Gli induttori e le docce vengono progettati presso eldec utilizzando software CAD, CAM e di simulazione FEM all'avanguardia. Gli induttori sono prodotti con un processo di fabbricazione manuale convenzionale o stampati in 3D internamente con il processo SLM. Siamo pionieri e leader tecnologici nella produzione additiva di questi componenti in rame. Le nostre docce e le camere a gas protettive sono ora prodotte quasi esclusivamente con un processo di stampa 3D in plastica.
Induttori convenzionali
Personalizzato da eldec
Un induttore prodotto in modo convenzionale è un capolavoro di artigianato. Dal 1982, eldec produce induttori personalizzati a partire da componenti precisi assemblati da specialisti esperti. Questi componenti sono fabbricati nel reparto di produzione meccanica di eldec su centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia e, se necessario, integrati con componenti tagliati a filo e a getto d'acqua.
Induttori stampati in 3D
Additivo prodotto dal pioniere
eldec lavora intensamente sul processo SLM (selective laser melting) dal 2010. In collaborazione con la RWTH Aachen University, è stato industrializzato il processo per i materiali in rame. In qualità di leader tecnologico, eldec ha portato la produzione di induttori a un nuovo livello di qualità con questo sviluppo e ora stampa 24 ore su 24 su due impianti a Dornstetten. È possibile produrre geometrie di induttori ottimizzate dal punto di vista elettrico e fluidico e, se necessario, filigranate, che sono allo stesso tempo estremamente rigide e riproducibilmente precise.
Soffioni doccia
Indispensabile per la tempra a induzione
Durante la tempra a induzione, i componenti vengono portati a una temperatura superiore a quella di trasformazione. Tuttavia, l'effettiva trasformazione strutturale dello strato superficiale del componente avviene con l'aiuto degli spray. Sono quindi un elemento centrale nella creazione della protezione dall'usura. Quasi tutte le docce eldec sono ora stampate in 3D, per le quali utilizziamo diverse materie plastiche. Questo processo di produzione consente uno spegnimento ottimizzato per il flusso.
Camere a gas di protezione
Riduzione degli strati di ossido
Le camere a gas protettive sono talvolta utilizzate per evitare o ridurre gli strati di ossido sulla superficie del componente. Quando si progettano queste camere, la sfida risiede nella tensione tra tempi di ciclo brevi e l'allagamento più completo possibile. Quasi tutti questi componenti sono ora stampati in 3D anche in plastica, il che consente di ottenere un design ottimizzato per il flusso.
