Modułowe systemy hartowania indukcyjnego zapewniające optymalne wyniki
MIND to skrót od Modular Induction. Modułowa zasada umożliwia skonfigurowanie systemu eldec MIND z głównych komponentów: maszyny podstawowej, źródła energii, komponentów automatyki, systemu chłodzenia, urządzeń mocujących i narzędzia, w zależności od wymiarów obrabianego przedmiotu, wzoru hartowania i wymagań dotyczących elastyczności i wielkości partii. Maszyny do hartowania są oznaczone od S do XL w zależności od rozmiaru obrabianego przedmiotu i maszyny.
Jak działa hartowanie indukcyjne?
Indukcja elektromagnetyczna odgrywa kluczową rolę w hartowaniu indukcyjnym. Cewka indukcyjna (cewka miedziana) jest umieszczana wokół obrabianego przedmiotu, co powoduje selektywne podgrzewanie obrabianego metalu. Odbywa się to poprzez generowanie zmiennego napięcia na cewce indukcyjnej. To napięcie elektryczne indukuje prądy wirowe, które selektywnie ogrzewają materiał poprzez jego rezystancję elektryczną. Głębokość wnikania indukcji zależy od częstotliwości napięcia przemiennego - im wyższa częstotliwość napięcia, tym mniej głęboko ciepło wnika w obrabiany przedmiot. Źródło energii musi być dostosowane do odpowiednich wymagań, tak aby częstotliwość była zoptymalizowana pod kątem pożądanego wzoru hartowania. Aby zapobiec całkowitemu nagrzaniu przedmiotu obrabianego, czas trwania zasilania prądem przemiennym jest ograniczony do kilku sekund podczas hartowania indukcyjnego. Pozwala to uniknąć nadmiernych różnic temperatur, które mogłyby mieć negatywny wpływ na obrabiany materiał. Ponieważ elementy obrabiane są hartowane wodą natychmiast po hartowaniu, stal jest również chroniona przed odkształceniami.
Hartowanie indukcyjne: zastosowania
Zapraszamy do odwiedzenia naszej strony „Zastosowania”.
W sekcji „Hartowanie indukcyjne” znajdą Państwo wiele możliwości zastosowania hartowania.
Na przykład indukcyjne hartowanie warstw powierzchniowych wałków rozrządu, zębników kierowniczych, wałów wirników i wielu innych elementów.
