Obrabiany przedmiot i zadanie określają konstrukcję
Zawsze zaczyna się od zadania. Cewki indukcyjne i prysznice są projektowane w eldec przy użyciu najnowocześniejszego oprogramowania CAD, CAM i symulacji FEM. Cewki indukcyjne są produkowane w konwencjonalnym ręcznym procesie produkcyjnym lub drukowane w 3D przy użyciu procesu SLM. Jesteśmy pionierami i liderami technologicznymi w produkcji addytywnej tych miedzianych komponentów. Nasze prysznice i ochronne komory gazowe są obecnie produkowane prawie wyłącznie przy użyciu procesu drukowania 3D z tworzyw sztucznych.
Konwencjonalne cewki indukcyjne
Dostosowane przez eldec
Konwencjonalnie produkowany wzbudnik jest arcydziełem rzemiosła. Od 1982 roku eldec produkuje cewki indukcyjne na zamówienie z precyzyjnych komponentów montowanych przez doświadczonych specjalistów. Komponenty te są wytwarzane w dziale produkcji mechanicznej eldec na najnowocześniejszych centrach tokarskich i frezarskich CNC, a w razie potrzeby uzupełniane o elementy drutowane i cięte strumieniem wody.
Cewki indukcyjne drukowane w 3D
Dodatek wyprodukowany przez pioniera
eldec intensywnie pracuje nad procesem SLM (selektywne topienie laserowe) od 2010 roku. We współpracy z Uniwersytetem RWTH Aachen, proces ten został uprzemysłowiony dla materiałów miedzianych. Jako lider technologiczny, eldec podniósł produkcję cewek indukcyjnych na nowy poziom jakości i obecnie drukuje przez całą dobę na dwóch systemach w Dornstetten. Możliwe jest wytwarzanie zoptymalizowanych elektrycznie i płynnie oraz, w razie potrzeby, filigranowych geometrii cewek indukcyjnych, które są jednocześnie niezwykle sztywne i powtarzalnie precyzyjne.
Głowice prysznicowe
Niezbędny do hartowania indukcyjnego
Podczas hartowania indukcyjnego komponenty są doprowadzane do temperatury powyżej temperatury transformacji. Jednak faktyczna transformacja strukturalna w warstwie powierzchniowej elementu odbywa się za pomocą natrysków. Są one zatem centralnym elementem w tworzeniu ochrony przed zużyciem. Prawie wszystkie prysznice eldec są obecnie drukowane w 3D, do czego używamy różnych tworzyw sztucznych. Ten proces produkcyjny umożliwia hartowanie zoptymalizowane pod kątem przepływu.
Ochronne komory gazowe
Redukcja warstw tlenków
Ochronne komory gazowe są czasami stosowane w celu uniknięcia lub zmniejszenia warstw tlenków na powierzchni komponentów. Podczas projektowania tych komór, wyzwaniem jest napięcie pomiędzy krótkim czasem cyklu a możliwie najpełniejszym zalaniem. Prawie wszystkie te komponenty są obecnie drukowane w 3D z tworzywa sztucznego, co umożliwia uzyskanie konstrukcji zoptymalizowanej pod kątem przepływu.
