O HPTS reduz os tempos de preparação até 90%. Este resultado é alcançado através de uma solução abrangente de 4 fases:
A base é lançada na primeira fase: O CAD 3D e o FEM são utilizados para conceber indutores específicos para cada tarefa com elevada precisão, que são também extremamente eficientes em termos energéticos.
Na segunda fase, a bobina é fabricada internamente na eldec utilizando o processo SLM 3D: a base para indutores repetíveis e extremamente rígidos que também atingem uma vida útil excecionalmente longa.
Depois de soldar a bobina impressa em 3D-SLM na base do indutor, todo o indutor é medido tridimensionalmente na terceira fase e o resultado é registado.
A quarta fase garante que o indutor é instalado na máquina de endurecimento com uma precisão de repetição exacta graças ao 3D-Coil Connect - uma base de indutor desenvolvida pela eldec
Como resultado, dependendo da estratégia de QA, a produção pode ser retomada durante o teste no laboratório ou até mesmo um teste de componente no laboratório pode ser dispensado completamente.
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