Сравнение технологии: газопламенная закалка и индукционный нагрев

Индукционный нагрев в сравнении с прямым воздействием пламени – Как индукционная закалка заменяет газопламенную.

Для закалки режущих кромок имеются различные методы: газопламенная, лазерная или индукционная закалка. Все эти методы гибко используют. Ими можно обрабатывать большие и громоздкие детали со сложной геометрией вручную или автоматически.

Закалка с применением мобильного индукционного устройства MICO от eldec заменяет газопламенную закалку.

Ввиду высоких механических нагрузок, действующих на формообразующие инструменты, и в частности, на режущие кромки - они требуют закалки. На большинстве предприятий до сих пор практиковалась газопламенная закалка, так как отсутствовали подходящие альтернативы. Под газопламенной закалкой понимают нагрев стальной поверхности пламенем при сгорании газа и кислорода. Процесс закалки резким охлаждением может происходить с воздушным охлаждением или с применением соответствующих охлаждающих сред. Газопламенная закалка относится к технологиям поверхностной закалки. Наряду с газопламенной закалкой известны еще индукционная и лазерная закалка. Но если говорить о мобильных решениях, то лазерная закалка отпадает, так как она требует соответствующих установок и систем управления.

Подлинную альтернативу обычной газопламенной закалке предлагает eldec своей технологией индукционного нагрева, а именно - мобильными генераторами конструктивной серии MICO.
Преимущества по сравнению с газопламенной закалкой очевидны. В отличие от газопламенной закалки, при которой тепло подается извне, при индукционном нагреве тепло вносится в приповерхностный слой непосредственно.

Удобное регулирование энергии и внесенного тепла обеспечивает быстрый нагрев, а тем самым оптимально регулируемые результаты закалки при незначительном потреблении энергии.

Наблюдаемые при газопламенной закалке образование сажи и другие возможные вредные для здоровья эмиссии (например, токсичные газы) полностью отсутствуют при индукционном нагреве. Таким образом, индукционный нагрев / индукционная закалка отличается большей стабильностью процесса, чем при газопламенной закалке, и может заметно способствовать повышению продуктивности при закалке поверхностей.

Сравнение технологии: газопламенная закалка и индукционный нагрев

Преимущества

  • Точное и регулируемое внесение энергии
  • Воспроизводимые результаты и качество
  • Мобильность
  • Высокая степень надежности производственного процесса
  • Безопасная работа оператора
  • Высокая энергоэффективность

Загрузки

Дополн. информация

product Inquiry - RU

Я могу в любое время отозвать свое согласие с действием для будущего. Для этого достаточно сообщения в свободной форме по адресу: EMAG GmbH und Co KG, Austraße 24, 73084 Salach, Deutschland или communications@emag.com.

* поле для обязательного заполнения