HPTS – High Precision Tool System

Menos tiempo de inactividad, mayor producción

Con HPTS, los tiempos de preparación se reducen hasta en un 90%.
Este resultado se consigue mediante una solución integral de 4 etapas.
Anteriormente sólo estaba disponible en nuestras máquinas de temple y ahora también en combinación con los generadores ECO-LINE, SYSTEM-LINE y CUSTOM-LINE.
La principal ventaja en este caso es también el cambio repetible del inductor y, por tanto, la reducción de los tiempos de parada de una línea de montaje u otras soluciones de automatización.

En la primera etapa se sientan las bases: El CAD en 3D y el MEF permiten diseñar inductores específicos para cada tarea con gran precisión, que además son extremadamente eficientes desde el punto de vista energético.

En la segunda etapa la bobina se fabrica internamente en eldec mediante el procedimiento 3D-SLM: la base de unos inductores repetibles y extremadamente rígidos que además alcanzan una vida útil excepcionalmente larga.

Tras soldar la bobina impresa en 3D-SLM a la base del inductor, en la tercera etapa se mide tridimensionalmente todo el inductor y se registra el resultado.

La cuarta etapa garantiza que el inductor se monte en la máquina de endurecimiento con una precisión de repetición exacta gracias a 3D-Coil Connect, una base para inductores desarrollada por eldec

Como resultado, dependiendo de la estrategia de aseguramiento de la calidad, la producción puede reanudarse durante la prueba en el laboratorio o incluso puede prescindirse por completo de una prueba de componentes en el laboratorio.

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