Fabricación de herramientas: generadores eldec acortan procesos en templado de bordes
Dureza total para la fabricación de herramientas: con ayuda de los generadores eldec se templan por inducción los bordes de corte de las herramientas con gran efectividad. Esta flexible tecnología acorta y simplifica notablemente el proceso completo de templado.
Los generadores eldec ofrecen un sinfín de posibilidades en el templado inductivo
La fabricación de herramientas y moldes representa uno de los campos más exigentes del mecanizado de metales. En él se emplean tipos de acero especialmente duros que, no obstante, deben mecanizarse con una precisión extrema. Esto es debido a que las herramientas fabricadas sirven para la producción de grandes cantidades de, por ejemplo, complejos componentes para carrocerías. Por tanto, la calidad en la fabricación de las herramientas repercute directamente en la calidad de la fabricación de automóviles.
Templado por inducción con ventajas
El denominado templado de bordes de corte desempeña un papel fundamental en la fabricación de herramientas. Con este proceso se templan justamente aquellos elementos de la herramienta que estarán sometidos a las mayores cargas en la troqueladora o en la prensa. Para ello se calienta la capa más externa del borde de corte a una temperatura de aprox. 800 a 900 °C. Una vez se ha enfriado, la superficie del borde es más dura y más resistente al desgaste. Suelen utilizarse tres procedimientos: el templado a la llama, el extremadamente caro templado con láser o el templado inductivo. Precisamente la tercera alternativa ofrece ventajas en lo referente a la calidad y la duración del mecanizado, así como en la seguridad laboral y en los costes.
Los generadores como fuente de energía
En el calentamiento por inducción, la herramienta alcanza la temperatura requerida con una rapidez notablemente mayor, ya que el calor se aplica directamente en el volumen cercano a la superficie. Con el calentamiento a la llama o con láser, por el contrario, al principio solo se calienta la superficie. Los generadores eldec que se utilizan como fuente de energía para el templado por inducción ofrecen ventajas adicionales. Con ellos, los usuarios pueden regular con precisión la potencia, la corriente o la temperatura y reaccionar así a influjos externos, lo que asegura un templado uniforme. Además, esta tecnología resulta especialmente interesante por su notable eficiencia energética.
Empleo ventajoso en la fabricación de herramientas
En la actualidad se utiliza, por ejemplo, en la fabricación de herramientas en la planta de Laichingen. La empresa dispone de un generador MICO de eldec y acorta sus procesos de producción mediante el templado por inducción (anteriormente, los especialistas habían apostado por el templado a la llama o con láser). Paralelamente, la empresa adquiere un nuevo know-how entorno a este procedimiento, lo cual revierte a su vez en beneficio del cliente. El equipo se configura para que se adapte con una precisión cada vez mayor al respectivo componente activo de la herramienta. De este modo se crea un patrón de templado uniforme en muchas herramientas de troquelado, doblado y conformado.
El ejemplo de aplicación tiene también para eldec una gran importancia: los especialistas ven en la fabricación de herramientas y moldes un nuevo mercado para sus versátiles generadores MICO. Estos cubren una amplia gama de potencias y pueden equiparse con multitud de herramientas, lo que ofrece un sinfín de posibilidades a los fabricantes de herramientas.
